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碎粒机/破碎机的简要概述

发布时间:2020/5/25 8:44:16

不同的畜禽在不同的生长期,对颗粒饲料大小要求是不同的,如喂养雏鸡就需要较小的颗粒饲料。若使用小孔径压模直接压制小颗粒,则产量低,动力消耗大。破碎机是将大颗粒破碎成小颗粒的专用设备。采用先压制大颗粒再用碎粒机破碎成小颗粒,可提高产量近两倍,大幅度降低了能耗,并提高了饲料厂全流程的生产效率。


一、碎粒机的工作原理

碎粒机工作原理与磨粉机相似,它是利用一对转速不等的轧辊作相对转动,当压制的颗粒经过冷却器冷却后进入碎粒机入口,再经已打开的活门进入两个轧辊中,通过两轧辊上的锯形齿差速运动,对颗粒剪切及挤压破碎,所需破碎粒度可通过调节轧辊间距来获得。如不需要破碎可推动操作杆,使活门关闭,颗粒料从旁路通过,同时碰触行程开关,使电机断电停转。


二、碎粒机主要结构

碎粒机目前有对辊、三辊和四辊三种形式,一般碎粒机装有一对轧辊。碎粒机主要由位置固定的快辊、可***的慢辊、轧距调节机构、活门操纵机构、传动机构及机架等组成。四辊碎粒机另设有匀料器,使进入两对辊的流量均匀。


1.轧辊

轧辊是碎粒机的主要工作部件,它有快辊和慢辊之分,两轧辊直径,长度相同,齿形也相同,但转速不同,快慢棍速度比一般为1.5:1,对向旋转。齿距一般为2.5-3mm,适用于破碎成1.5-2.5mm的碎粒。两轧辊辊齿加工成一定的斜度,可使轧辊运转更加平稳,有利于轧辊对颗粒的剪切作用,提高破碎效率。

轧辊的辊体是采用双金属离心浇铸而成,外层为25mm厚的硬度层,硬度为洛氏硬度66-78;轧辊轴头用45#钢洗粗加工,再经过调质处理后压入辊体内。轧辊滚齿磨损后,可进行拉丝修复,可多次重复使用。


2.轧距调节机构

轧辊轴两端各设有一个轧距调节机构,根据破碎的粒度要求调节轧辊之间的间距。如有硬物进入破碎区时,能自动增大轧距,待其通过轧辊后,自动恢复原有轧距,以保护辊齿不受损坏。

碎粒机的快辊轴承座固定装在两侧面,而慢辊轴装在外侧可摆动的轴承座上。调节扎距时,先松开锁紧手柄,转动调节手轮,带动调节螺杆使慢辊轴承座前后***,即改变了轧距大小。轧距大小在指示牌上显示出或用塞规量出。调好后再用锁紧手柄锁紧。调节时一定要使两端的轧距大小一致。在此机构中压紧弹簧是使慢辊保持适当的压紧力,其压力大小是由两个调节螺母来调节的。机构中的限位螺钉是***慢辊与快辊的距离,一般限位螺钉调到最小轧距位置。


3.传动机构

碎粒机采用三角带传动,电机通过皮带减速带动快辊,快辊通过反向带传动带动慢辊。***级带传动的张紧力是通过调节电机在滑轨上的位置来调节,***级带传动的张紧则由弹簧拉紧惰轮而自行调节。


4.活门操纵机构

它用来控制粒料的流向,由操纵杆来控制。当操纵杆拨向A位时,旁路被关上,破碎区接通,行程开关复位,机器开始工作,粒料直接进入两轧辊间进行破碎。当粒料不需破碎时,就把操纵杆拨向B位,破碎区被关闭,旁路开通,行程开关被触动,机器停转,粒料从旁路流出。


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